eprintid: 5647
rev_number: 15
eprint_status: archive
userid: 343
dir: disk0/00/00/56/47
datestamp: 2024-11-18 01:36:54
lastmod: 2024-11-18 01:36:54
status_changed: 2024-11-18 01:36:54
type: thesis
metadata_visibility: show
creators_name: Patanduk, Desfo Camal
contributors_type: http://www.loc.gov/loc.terms/relators/THS
contributors_type: http://www.loc.gov/loc.terms/relators/THS
contributors_name: Kartikasari, Ratna
contributors_name: ., Sutrisna
title: Pengaruh waktu proses nitridasi plasma terhadap kekerasan permukaan paduan Fe-Al-Mn-Mo
ispublished: unpub
subjects: TJ
divisions: Teknik_Mesin
keywords: Paduan Fe-Al-Mn-Mo, Nitridasi Plasma, Komposisi kimia, Distribusi
Struktur Mikro dan Distribusi Kekerasan
abstract: Paduan Fe-Al-Mn ialah kandidat baja tahan karat austenitik pengganti baja
konvensional yang saat ini terus dikembangkan. Al menjadi pengganti Cr selain
berfungsi sebagai penstabil ferit memberikan efek penurunan densitas paduan yang
relatif signifikan. Mangan berfungsi sebagai penstabil austenite, memperbaiki sifat
hot workability. Disamping itu penambahan molibdenum (Mo) akan membuat
butiran paduan semakin kecil sehingga diperoleh penguatan sifat mekanik. Pada
penelitian ini akan dipelajari pengaruh waktu proses nitridasi plasma terhadap
distribusi struktur mikro dan kekerasan permukaan paduan Fe-Al-Mn-Mo.
Bahan yang digunakan pada penelitian ini adalah paduan Fe-Al-Mn-Mo
berbentuk ingot menggunakan ukuran 195 mm x 15 mm x 50 mm. Proses nitridasi
plasma dilakukan dengan temperature 500 °C selama 3 jam, 4 jam 5 jam di
tekanan1,8 bar. Pengujian yang dilakukan yaitu pengujian komposisi kimia,
struktur mikro optik, SEM-EDS, dan distribusi kekerasan mikro Vikers.
Hasil pengujian komposisi kimia menunjukkan paduan Fe-Al-Mn-Mo
mengandung unsur utama besi sebesar 76,52%, unsur paduan utama mangan
sebesar 14,11%, alumunium sebesar 10,62%, molybdenum sebesar 0,45% dan
karbon sebesar 1,28%, sehingga termasuk baja paduan tinggi. Paduan Fe-Al-MnMo memiliki struktur austenite (ℽ) dan ferit (α). Ketebalan lapisan maksimum
terjadi pada waktu 5 jam sebesar 2,195µm. Kadar unsur nitrogen sebesar 0,05 %
berat, 0,12 %berat, dan 0,15 % berat, berturut-turut pada waktu 3 jam, 4 jam dan 5
jam. Hasil uji kekerasan permukaan dengan metode mikro Vikers menunjukan nilai
kekerasan tertinggi sebesar 766,13 kg/mm2
pada waktu 5 jam. Hasil uji distribusi
kekerasan menunjukan nilai kekerasan tertinggi di permukaan selanjutnya menurun
hingga mendekati nilai kekerasan raw material pada jarak 0,25mm dan 0,30mm.
date: 2023-07-20
date_type: completed
official_url: https://repository.itny.ac.id
full_text_status: restricted
institution: Institut Teknologi Nasional Yogyakarta
department: Fakultas Teknik dan Perencanaan : Teknik Mesin
thesis_type: other
thesis_name: other
referencetext: Amstead, B.H., 1989, Terj Sriati Djaprie, Teknologi Mekanik, Jilid 1, edisi ketujuh
Erlangga, Jakarta.
Amar,D.A. dan idris,M., 2017 Karakteristik Bahan Stainliss Steel 304 Terhadap
Kekuatan Impak Benda Jatuh Bebas, Wahana Inovasi, Vol 6, No.2
Hal.208-215
Avner, H.S., 1987, Introduction to Physical Metallurgy, McGraw-Hill Inc.,
Singapore.
Binudi, R., dan Adjiantoro, B., 2014, Pengaruh Unsur Ni, Cr dan Mn Terhadap Sifat
Mekanik Baja Kekuatan Tinggi Berbasis Laterit, Metalarugi, Majalah
Ilmu dan Teknologi, ISSN: 0216-3188, Vol. 29, No. 1, Hal. 33-39.
Baligidad, R.G., Satya Prasad V.V., dan Sambasiva Rao, A., 2007, Effect of Ti, W,
Mn, Mo, and Si on Micrictucture and Mechanical Properties of High
Carbon Fe-10,5wt% Al Alloy, Journal of Material Science and
Teschnology, Vol. 23, No. 5. Hal. 613-619.
Baxter R., 2008, Effects of heat treatment and chemical composition on
microstructure and mechanical properties of hadfield steels.
Callister, Jr.W.D., 2001, Materials Science and Engineering An Introduction, Ed.
3, John Wiley and Sons, New York.
Chao, Y.C., dan Liu, C.H., 2002, Effect of Mn Content on the Micristructure and
Mechanical Properties of Fe-10Al-xMn-1.0C Alloy, Materials
Transactions, Vol. 3, No. 10, Hal. 2635-2642.
Davidson, R.M., DeBold, T. dan Johnson, M.J, 1988, Corrosion of Stainless Steel,
dalam ASM Handbook, Metals Park, Ohio.
Davison, R., M., 1999, Steel Products Manual: Stainless Steels. Warrendale, USA:
The Iron & Steel Society.
Fontana, G.M., 1988 corrosion Engineering, 3th ed., Mc Graw Hill Inc., Singapore.
Kartikasari, R. dan Sutrisna, 2012, Pengaruh Kadar Si Terhadap Struktur Mikro dan
Sifat Mekanik Kandidat Baja Ringan Paduan Fe-7,5Al-5Mn, Prosiding
Seminar Nasional Rekayasa dan Informasi Ke 7, Hal. 275-279.
Kartikasari, R., dan Sutrisna., 2013,Pengaruh Temperatur Anil Terhadap
Ketangguhan dan Ketahanan Korosi Kandidat Baja Ringan Paduan Fe-AlMn-Si, Jurnal Teknik Mesin, ROTASI, Vol. 15, No. 1, Hal 11-15.

Kobayashi, S., Zaefferer, S., Schneider, A., Raabe, D., and Frommeyer, G., 2005,
Optimisation of Precipitation for Controlling Recrystallization of Wrought
Fe3Al Based Alloys, Intermetallics, Vol. 13, Hal. 1296-1303.
Kubaschewski,O.,1982,Iron Binary Phase Diagram,Springer,Berlin
Lely, S., R., Bambang, S., dan Ihwanul, A., 2012, Deposition of nitride layer on pin
and ring piston surface by using DC sputtering technique, Presentasi Ilmiah
Teknologi Akselerator dan Aplikasinya, Vol. 13, Hal. 70-78.
Oerbandono, T., 2016, Pengaruh Rasio Laju Alir Gas Nitrogen-Hidrogen Serta Gas
Pressure Pada Rf Plasma Nitriding Terhadap Surface Hardness Spesimen
Sus304. Jurnal Rekayasa Mesin, Vo. l7, No. 1 .Hal.1-2.
Prakash, U. Buckley, R.A., Jones, H. dan Sellars, C.M., 1991, Structure and
Properties of Ordered Intermetallics Based on the Fe-Al System, ISIJ Int.,
Vol 31, No. 10, Hal. 1113-1126.
Ritonga, D.A.A. dan Idris, M. 2017 Karakteristik Bahan Steel 304 Terhadap
Kekuatan Impak Benda Jatuh Bebas, Wahana Inovasi. Vol 6, No2. Hal
207-210.
Rahayu, Sri, Setiawan, Sinta, A. 2017, Pengaruh Proses Powder Nitriding Terhadap
Perubahan Kekerasan Dan Tebal Lapisan Difusi Pada Pahat Bubut High
Speed Steel. Metal Indonesia, Vol. 39, No.1.Hal.20-26.
Rinaldi, N. 2010., Evaluasi Co-Mo/Al O Hydrodesulfurization Yang Dibuat
Dengan Teknik Deposisi Uap Kimi. Jurnal Sains Materi Indonesia Jurnal
Ilmu Material Indonesia, Vol. 14, No. 1. Hal, 1-10.
Romli., 2013, Analisis Sifat Mekanis Pengaruh Proses Pengelasan Baja Tahan
Karat. Jurnal Austenit, Vol 5, No 1. Hal 22.
Suprapto, Sudjatmoko dan Sujitno, T., 2010, Pengaruh Nitridasi Plasma Terhadap
Kekerasan Aisi 304 Dan Baja Karbon Rendah, Iptek Nuklir Ganendra, Vol.
13, No. 2, Hal. 93-100.
Sujitno, T. dan Mujiman, S., 1996, Pengaruh Suhu Dan Waktu Nitridasi Terhadap
Kekerasan Permukaan Baja Karbon Rendah Aisi 1010 Yang Dinitridasi
Dengan Teknik Plasma Lucutan Pijar. Prosiding Pertemuan dan Presentasi
ilmiah dan PPNY-BATAN. Hal 2.
Sukaryo, S.G., Bandriyana, B. dan Sebleku, P., 2014, Pengaruh Penambahan
Molibdenum Terhadap Morfologi Struktur Mikro, Sifat Mekanik Dan
Ketahanan Korosi Paduan Zr-Nb Untuk Material Implan, Majalah
Metalurgi, Vol. 29, No. 1, Hal. 17-26

Setiawan, A.B. dan Purwadi, W. 2009, Pengaruh Temperatur Dan Waktu Proses
Nitridasi Terhadap Kekerasan Permukaan Fcd 700 Dengan Media Nitridasi
Urea. Seminar Kluster Riset Teknik Mesin, Hal 35-40.
Shackelford, J.F., 1992, Introduction to Material Science for Engineers, 3th ed.,
McMillan Publishing Company, New York.
Sungkono dan Isfandi, 2010, Karakterisasi Ingot Paduan Zr-Mo-Fe-Cr Pasca
Perlakuan Panas, Urania, Vol. 16, No. 1, Hal. 10-18.
Tjong, S.C., 1986, Stress Corrosion Cracking behavior of the duplex Fe-10Al29Mn-0,4C alloy in 20% NaCl solution at 100 oC, Journal of
MaterialScience, Vol. 21, Hal. 1166-1170.

Van Vlack, L. H., 1992, Ilmu dan Teknologi Bahan, Ed.5, Erlangga,Jakarta
Windajanti, J.M., Santjojo, D.J.D.H. dan Abdurrouf, 2017 Pembentukan Titanium
Nitrida (Tin) Dengan Proses Nitriding Pada Titanium Murni Menggunakan
Plasma Densitas Tinggi. Jurnal Rekayasa Mesin, Vol. 8 No.2. Hal , 83-88.
citation:   Patanduk, Desfo Camal  (2023) Pengaruh waktu proses nitridasi plasma terhadap kekerasan permukaan paduan Fe-Al-Mn-Mo.  Other thesis, Institut Teknologi Nasional Yogyakarta.   
document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/5647/1/ilovepdf_merged%20-%202024-11-16T014926.081.pdf
document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/5647/2/BAB%20I_Desfo%20Camal%20Patanduk_2100190001.pdf
document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/5647/3/BAB%20II_Desfo%20Camal%20Patanduk_2100190001.pdf
document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/5647/4/BAB%20III_Desfo%20Camal%20Patanduk_2100190001.pdf
document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/5647/5/BAB%20IV_Desfo%20Camal%20Patanduk_2100190001.pdf
document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/5647/6/BAB%20V_Desfo%20Camal%20Patanduk_2100190001.pdf
document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/5647/7/DAFTAR%20PUSTAKA_Desfo%20Camal%20Patanduk_2100190001.pdf
document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/5647/8/LAMPIRAN_Desfo%20Camal%20Patanduk_2100190001.pdf