eprintid: 4337
rev_number: 20
eprint_status: archive
userid: 65
dir: disk0/00/00/43/37
datestamp: 2023-11-20 08:02:40
lastmod: 2023-11-20 08:02:40
status_changed: 2023-11-20 08:02:40
type: thesis
metadata_visibility: show
creators_name: Juniar 2100190049, Fatur Rizki Anggun
title: Desain dan analisis pengaruh ketebalan tooth bucket excavator Komatsu PC400 menggunakan finite element method
ispublished: unpub
subjects: TJ
divisions: sch_bio
keywords: Kata kunci : gigi bucket, excavator, penetrasi, tegangan, regangan, deformasi, safety factor, komatsu, Inventor, Ansys , finite element analsysi, static structural.
abstract: ABSTRAK


Gigi bucket adalah salah satu komponen penting dari excavator yang berfungsi sebagai penetrasi atau penggali material. Gigi bucket merupakan bagian yang mudah mengalami kegagalan karena bagian ini mengalami kontak langsung dengan tanah atau batuan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui nilai tegangan, regangan, deformasi dan safety factor yang terjadi pada gigi bucket excavator Komatsu PC400 terhadap variasi ketebalan 2.5 mm, 5 mm, 7.5 mm dan 10 mm. Dalam penelitian ini terdapat dua alat yang penting untuk menjalankan penelitian ini. Pertama adalah software yang menjadi alat utama untuk menjalankan semua proses simulasi. Kedua adalah hardware yang menjadi alat untuk menjalankan software yaitu komputer. Software Autodesk Inventor Profesional 2023 dan simulasi menggunakan ANSYS Workbench 2023. Spesifikasi komputer digunakan adalah : processor : Intel (R) Celeron (R) N4000 CPU @ 1.10 GHz, memori : 8 GB. Sistem Operasi Windows 10 Home Single Language 64-bit. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode pengujian dengan menggunakan perangkat lunak ANSYS dengan pendekatan finite element analysis yaitu static structural. Hasil simulasi gigi bucket menunjukkan nilai deformasi maksimum masing-masing adalah 0.16382 mm, 0.13832 mm, 0.1249 mm, dan 0.11619 mm, sedangkan nilai deformasi minimum adalah 0. nilai equivalent stress maximum masing-masing adalah 108.6 Mpa, 79.712 Mpa, 80.338 Mpa, dan 79.992 Mpa. Sedangkan equivalent stress minimum adalah 0.06335 Mpa, 0.85618 Mpa, 0.10024 Mpa dan 0.084841 Mpa. equivalen elastic strain maximum diperoleh 0.00052993, 0.00038899, 0.000392, dan 0.00039029 dan nilai safety factor diperoleh 3.8214, 5.2062, 5.1657, dan 5.188. Hal ini menunjukkan bahwa semakin tebal suatu variasi ketebalan, maka nilai kekuatanya semakin baik.


Kata kunci : gigi bucket, excavator, penetrasi, tegangan, regangan, deformasi, safety factor, komatsu, Inventor, Ansys , finite element analsysi, static structural.




















xii
date: 2022
date_type: submitted
publisher: ITNY
contact_email: widawati.13.sttnas@gmail.com
full_text_status: restricted
institution: Institut Teknologi Nasional Yogyakarta
department: Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan : Teknik Mesin
thesis_type: other
thesis_name: other
referencetext: DAFTAR PUSTAKA


Andre Budhi Hendrawan, N. A. A. (2020). Rancang Bangun Mesin CNC Router 3 Axis Berbantu Perangkat Lunak Autodesk Inventor 2015. Journal Mechanical Engineering, 9(2), 31–37.
Basyaruddin. (2020). MERANCANG DAN MENGANALISA KEKUATAN BAHAN PADA MODEL LENGAN EXCAVATOR DENGAN MENGGUNAKAN SOFTWARE SOLIDWORK.
Budarma, K., Dantes, K. R., & Widayana, G. (2020). Analisis Komparatif Tegangan Statik Pada Frame Ganesha Electric Vehicles 1.0 Generasi 1 Berbasis Continous Variable Transmission (Cvt) Berbantuan Software Ansys 14.5. Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha, 4(1). https://doi.org/10.23887/jjtm.v4i1.8043
Chirende, B., Li, J. Q., & Vheremu, W. (2019). Application of finite element analysis in modeling of bionic harrowing discs. Biomimetics, 4(3), 1–11. https://doi.org/10.3390/biomimetics4030061
Darianto, D., Siregar, A., Umroh, B., & Kurniadi, D. (2019). Simulasi Kekuatan Mekanis Material Komposit Tempurung Kelapa Menggunakan Metode Elemen Hingga. Journal of Mechanical Engineering Manufactures Materials and Energy, 3(1), 39. https://doi.org/10.31289/jmemme.v3i1.2443
Diversification, A. (2018). Design Analysis and Optimization of Rotary Tiller Blades Using Computer Software. January.
Hadi, S., Bayuseno, Jamari, Muhamad Andika, R., & Chamid, K. (2018). Design and analysis of trapezoidal bucket excavator for backhoe. SHS Web of Conferences, 49, 02001. https://doi.org/10.1051/shsconf/20184902001
Hoan, L. Q., Jeong, C. S., Kim, H. S., Yang, H. L., & Yang, S. Y. (2011). Study on modeling and control of excavator. Proceedings of the 28th ISARC, 969–974.
Hutton, D. V. (2004). Fundamentals of finite element analysis.
Impact Analysis of Variation Profile in Bumper Reinforcement Beam Composite Epoxy HGM with Software Finte Element. (2015).
Kalikate, S. M., Patil, S. R., & Sawant, S. M. (2018). Simulation-based estimation of an automotive magnetorheological brake system performance. Journal of Advanced Research, 14, 43–51. https://doi.org/10.1016/j.jare.2018.05.011
Mechanical User’s Guide. (2023). http://www.ansys.com
 


Mughal, K. H., Bugvi, S. A., Mahmood Qureshi, M. A., Khan, M. A., & Hayat, K. (2021). Numerical Evaluation of Contemporary Excavator Bucket Designs using Finite Element Analysis. Jurnal Kejuruteraan, 33(3), 579–591. https://doi.org/10.17576/jkukm-2021-33(3)-18
Munandar, A. I., Aprilasani, Z., & Samputra, P. L. (2018). Industri Pertambangan Di Indonesia. Bypass.
Nano Yulianto, R. W. (2012). ANALISA TEGANGAN PADA RANGKA PROTOTYPE KENDARAAN BUGE MENGGUNAKAN ELEMEN HINGGA. 0291, 1–23.
Naufal, H. (2019). Studi Numerik Pengaruh Variasi Jumlah Dan Ketebalan Spoke Pada Velg Paduan Aluminium Untuk Mobil MPV. Dalam Jurnal Teknik Mesin (Vol. 08, Nomor 1).
Nishida, S. I. (1992). Failure Analysis in Engineering Applications. Elsevier Science.
Pranoto, S. H., & Mahardika, M. (2018). Design and finite element analysis of micro punch CNC machine modeling for medical devices. AIP Conference Proceedings, 1941. https://doi.org/10.1063/1.5028079
Prasetiyo, A. B., Azmi, A. A., Pamuji, D. S., & Yaqin, R. (2018). Pengaruh Perbedaan Mesh Terstruktur dan Mesh Tidak Terstruktur Pada Simulasi Sistem Pendinginan Mold Injeksi Produk Plastik. 2018(November), 400–406.
Prasetiyo, A. B., Azmi, A. A., & Yaqin, R. I. (2021). Studi Numerik Kontur Pola Aliran Fluida Pendinginan Pada Mold Injeksi Molding. 12(01), 104–109. https://doi.org/10.35970/infotekmesin.v12i1.493
Prasetiyo, A. B., & Fauzun, F. (2018). Numerical study of effect of cooling channel configuration and size on the product cooling effectiveness in the plastic injection molding. 08019, 8–11.
Prasetiyo, A. B., Fauzun, F., Azmi, A. A., & Yaqin, R. I. (2021). Studi Numerik Kontur Pola Aliran Fluida Pendinginan Pada Mold Injeksi Molding. Infotekmesin,	12(1),	104–109. https://doi.org/10.35970/infotekmesin.v12i1.493
Prasetiyo, A. B., & Sekarjati, K. A. (2022). Analisis Struktur Desain Pisau Pengupas Tempurung Kelapa Menggunakan ANSYS 19.2. Seminar Nasional Riset & Inovasi Teknologi, 417–423.
Prasetiyo, A. B., Sekarjati, K. A., & Sutrisna. (2023). Numerical analysis of the influence iron type on Von Mises Stress and safety parameters for compost processing machine frame construction Numerical analysis of the influence iron type on Von Mises Stress and safety parameters for compost processing
 


machin. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science PAPER. https://doi.org/10.1088/1755-1315/1151/1/012058
Putranto, A. (2019). Redesain Dan Analisis Finite Element Method Rangka Monocoque Bagian Atas ( Top Frame ) Pada Bus Listrik Pt Mab Berbasis Software Inventor.
Shaikh, B. P. (2015). Analysis of Bucket Teeth of Backhoe Excavator Loader and its Weight Optimization. 4(05), 289–295.
Ślęczka, L., & Leń, D. (2020). Prying action in bolted circular flange joints : Approach based on component method. Engineering Structures, October, 111528. https://doi.org/10.1016/j.engstruct.2020.111528
Sofyan, A., Glusevic, J., Zulfikar, A. J., & Umroh, B. (2019). Analisis Kekuatan Struktur Rangka Mesin Pengering Bawang Menggunakan Perangkat Lunak Ansys Apdl 15.0. Journal of Mechanical Engineering Manufactures Materials and Energy, 3(1), 20. https://doi.org/10.31289/jmemme.v3i1.2417
Sosnowski, M., Gnatowska, R., Sobczyk, J., & Wodziak, W. (2018). Numerical modelling of flow field within a packed bed of granular material. Journal of Physics: Conference Series, 1101(1). https://doi.org/10.1088/1742- 6596/1101/1/012036
Sukarno, N. A. (2018). Hasil Nitridasi Plasma Dengan Variasi Tekanan. Analisis Sifat Kekerasan Baja Aisi 4140 Hasil Nitridasi Plasma Dengan Variasi Tekanan.
Sumar Hadi Suryo. (2022). Optimization of the CAT 318B L excavator teeth bucket structure topology design using the finite element method. GSC Advanced Research	and	Reviews,	10(3),	136–145. https://doi.org/10.30574/gscarr.2022.10.3.0074
Suryo, S. H., Bayuseno, A. P., Jamari, J., & Ramadhan, G. (2018a). Simulation of Excavator Bucket Pressuring Through Finite Element Method. Civil Engineering Journal, 4(3), 478. https://doi.org/10.28991/cej-0309107
Suryo, S. H., Bayuseno, A. P., Jamari, J., & Ramadhan, G. (2018b). Simulation of Excavator Bucket Pressuring Through Finite Element Method. Civil Engineering Journal, 4(3), 478. https://doi.org/10.28991/cej-0309107
Suryo, S. H., Bayuseno, A. P., Jamari, J., & Ramadhan, M. A. R. (2018c). Analysis of AISI material power of AISI 4140 bucket teeth excavator using influence of abrasive wear. AIP Conference Proceedings, 1977.
https://doi.org/10.1063/1.5042942
 


Suryo, S. H., Bayuseno, A. P., Jamari, J., & Wahyudi, A. I. (2017). Analysis of Rake Angle Effect to Stress Distribution on Excavator Bucket Teeth Using Finite Element Method. 3(12), 1222–1234.
Tasevski, A., & Hedlund, C. (2016). Design of bucket teeth.
Weriono, R. (2018). Karakteristik Kekuatan Material Aisi 4140 Dengan Variasi Diameter Akibat Proses Temper Quench. 6, 35–40.
Yanto, H., Waluyo, J., & Lestari, N. (2021). Berbah Perancangan Bangku Pendek (Dingklik) Berbahan Plastik dengan Bantuan Simulasi CAD/CAE Plastik dengan Bantuan Simulasi. Simetris, 15(2), 22–28.
citation:   Juniar 2100190049, Fatur Rizki Anggun  (2022) Desain dan analisis pengaruh ketebalan tooth bucket excavator Komatsu PC400 menggunakan finite element method.  Other thesis, Institut Teknologi Nasional Yogyakarta.   
document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/4337/1/0.%20COVER_2100190049_FATUR%20RIZKI%20ANGGUN%20JUNIAR_DESAIN%20DAN%20ANALISIS%20PENGARUH%20KETEBALAN%20TOOTH%20BUCKET.pdf
document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/4337/2/ABSTRAK_2100190049_FATUR%20RIZKI%20ANGGUN%20JUNIAR_DESAIN%20DAN%20ANALISIS%20PENGARUH%20KETEBALAN%20TOOTH%20BUCKET%20.pdf
document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/4337/3/BAB%20I_2100190049_FATUR%20RIZKI%20ANGGUN%20JUNIAR_DESAIN%20DAN%20ANALISIS%20PENGARUH%20KETEBALAN%20TOOTH%20BUCKET%20EX.pdf
document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/4337/4/BAB%20II_2100190049_FATUR%20RIZKI%20ANGGUN%20JUNIAR_DESAIN%20DAN%20ANALISIS%20PENGARUH%20KETEBALAN%20TOOTH%20BUCKET%20E.pdf
document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/4337/5/BAB%20III_2100190049_FATUR%20RIZKI%20ANGGUN%20JUNIAR_DESAIN%20DAN%20ANALISIS%20PENGARUH%20KETEBALAN%20TOOTH%20BUCKET%20.pdf
document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/4337/7/BAB%20IV_2100190049_FATUR%20RIZKI%20ANGGUN%20JUNIAR_DESAIN%20DAN%20ANALISIS%20PENGARUH%20KETEBALAN%20TOOTH%20BUCKET%20E.pdf
document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/4337/8/BAB%20V_2100190049_FATUR%20RIZKI%20ANGGUN%20JUNIAR_DESAIN%20DAN%20ANALISIS%20PENGARUH%20KETEBALAN%20TOOTH%20BUCKET%20EX.pdf
document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/4337/9/DAFTAR%20PUSTAKA_2100190049_FATUR%20RIZKI%20ANGGUN%20JUNIAR_DESAIN%20DAN%20ANALISIS%20PENGARUH%20KETEBALAN%20TOOTH%20.pdf
document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/4337/10/LAMPIRAN_2100190049_FATUR%20RIZKI%20ANGGUN%20JUNIAR_DESAIN%20DAN%20ANALISIS%20PENGARUH%20KETEBALAN%20TOOTH%20BUCKET.pdf