eprintid: 4230 rev_number: 16 eprint_status: archive userid: 65 dir: disk0/00/00/42/30 datestamp: 2023-10-03 02:15:00 lastmod: 2023-10-03 02:15:00 status_changed: 2023-10-03 02:15:00 type: other metadata_visibility: show creators_name: Dandy, Yudo Prasetya contributors_type: http://www.loc.gov/loc.terms/relators/THS contributors_type: http://www.loc.gov/loc.terms/relators/THS contributors_name: Adnyano, Inung Arie contributors_name: Sumarjono, Erry title: AAnalisis geometri peledakan untuk mendapatkan nilai fragmentasi yang optimal pada tambang batu bara terbuka di pt.madhani talatah nusantara jobsite berau coal Kalimantan Timur ispublished: unpub subjects: TN divisions: sch_ecs keywords: Kata kunci: peledakan, fragmentasi, powder factor, kuz-ram, split desktop, geometri peledakan abstract: SARI PT. Madhani Talatah Nusantara jobsite Berau Coal merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang kontraktor pertambangan di Indonesia yang menangani batu bara. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui perbandingan fragmentasi secara teoritis maupun secara aktual dengan menggunakan metode perhitungan Kuz-Ram dan Penggunaan aplikasi Split Desktop sebagai pembanding. Analisis yang dilakukan pada penelitian ini yaitu dengan meneliti dan menganalisis geometri peledakan yang di gunakan pada PT.Madahani Talatah Nusantara. Analisis fragmentasi menggunakan perhitungan Kuz-Ram didapatakan ukuran rata-rata lolos persent passing 60 sebesar 52% dan hasil analisis dengan sofware Split Desktop didapatkan ukuran rata - rata lolos persent passing 60 adalah 59%. Dengan persentase nilai korelasi Pearson R² didapatkan nilai rata - rata sebesar 0.93 . Dan nilai persentase eror MAPE pada penelitian ini sebesar 19.94 %. Dari pengambilan data dan analisis yang dilakukan diketahui geometri peledakan aktual rata - rata didapatkan yaitu burden 8 m, spasi 4 m, stemming 3,25 m, kedalaman lubang ledak 7,5 m, powder coloum 4,29 dengan powder factor 0,18 kg/m³. Geometri usulan yang di usulkan oleh R.L.Ash didapatkan burden 6,1 m, spasi 3,05m stemming 4,27m, kedalaman lubang ledak 8,54m, powder factor 0,48 kg/m³. Kata kunci: peledakan, fragmentasi, powder factor, kuz-ram, split desktop, geometri peledakan date: 2023-07-18 publisher: ITNY contact_email: widawati.13.sttnas@gmail.com full_text_status: restricted place_of_pub: Yogyakarta referencetext: DAFTAR PUSTAKA Abimanyu, D., Trides, T., & Sakhdillah. (2018). Evaluasi Geometri Peledakan Terhadap Fragmentasi Batuan dan Biaya Peledakan PT. Teguh Sinarabadi, Kabupaten Kutai Barat provinsi Kalimantan Timur . Jurnal Teknologi Mineral FT UNMUL, 29-36. Anonim. 2023. SANDVIK D245S. Sweden. Anonim. 2023. Spesifikasi Produk Untuk 777 (05B). Asia Tenggara: Catterpilar.co. Anonim. 2023. Minning Excavator R9200. Germany: www.liebherr.com. Ash, R. L., 1990, Design of Blasting Round Surface Mining, Kennedy Editor, Society for Mining, Metallurgy, and Exploration, Inc. Barton, N. L. 1974. Engineering Classification of Rock Masses for the Designs of Tunnel Supports. Rock Mechanics, 189-236. Bhandari, S.1997. Engineering Rock Blasting Operations. Rotterdam: A.A. Balkema. Bieniawski , Z. 1979. The geomechanics classification in rock engineering applications. InProceedings of the 4th Congress of the International Society for Rock Mechanics. ISRM, 41-48. Bieniawski, Z. T. 1993. Classification of rock masses for engineering: The RMR system and future trends, comprehensive rock engineering. New York: Pergamon Press. Brady, E., & Brown, E. 1985. Rock Mechanics for Underground Mining. London: George Allen and Co. Chicco, D., Warrens, M. J., & jurman, G. (2021). The coefficient of determination R-squared is more informative than SMAPE, MAE, MAPE, MSE and RMSE in regression analysis evaluation. Peer J Computer Science. Coello-Velazquez, A., Arteaga, V. Q., Menendez-Aguado, J., Pole, F., & Llorente, L. 2019. Use of The Swebrec Function to Model Particle Size Distribution in an Industrial-Scale Ni-Co Ore Grinding Sircuit. Metals, 1-13. Cunningham, C. 1983. The Kuz-Ram Model for Prediction of Fragmentation from Blasting. Lulea University of Technology, 439-453. Hastono, Susanto Priyo. 2006. Analisis Data SPSS. Jakarta: Universitas Indonesia. Hustrulid, W. A., 1999. Blasting Principles for Open Pit Mining. Rotterdam: A. Balkema. Hustrulid. W. 1970. Blasting Principles For Open Pit Mining. Colorado School of Mines, USA. Jimeno. C. L. 1995. Drilling and Blasting of Rocks. S.A Company, USA. Keputusan Dirjen Energi dan Sumber Daya Mineral (ESDM) Republik Indonesia Nomor 309 K/30/DJB/2018 tentang petunjuk Teknis Keselamatan Bahan Peledak dan Peledakan serta Keselamatan Fasilitas Penimbunan Bahan Bakar Cair Pada Kegiatan Usaha Pertambangan Mineral dan Batubara. Keputusan Menteri Energi dan Sumber Daya Mineral (ESDM) Republik Indonesia Nomor 1827 K/30/MEM/2018 tentang Pedoman Pelaksanaan Kaidah Teknik Pertambangan yang Baik. Koesnaryo. S. 1988. Teknik Pemboran dan Peledakan, Jurusan Teknik Pertambanagan, Fakultas Teknologi Mineral, Universitas Pembangunan Nasional ”Veteran” Yogyakarta. Konya J.C and Walter J.E. 1990. Surface Blast Design. Seismological Observatory John Carroll University, New Jersey. Konya, C. J., 1990, Surface Blast Design. Prentice-Hall. Lilly, P.A., 1986. An ampirical method of assessing rock mass blastability. Australia Large Open Pit Mining Conference, Australia: Newman Combined Group. Milus, A., Santoso, E., dan Fikri, H. N. 2021. Kajian Pengaruh Faktor Batuan Terhadap Fragmentasi batuan Overburden Hasil Peledakan Berdasarkan Model Kuz-Ram. Himasapta, 79-84. Moody, J.D., and M.J. Hill. 1956. Wrench Fault Tectonics, Geological Society of America Bulletin, v. 67, p.1207 – 1246. Muchjidin. 2006. Pengendalian Mutu dalam Industri Batubara. Bandung. Institut Teknologi Bandung. Munawir, Samanlangi, A. I., & Anshariah. 2006. Analisis Geometri Peledakan Terhadap Fragmentasi Overburden Pada Tambang Batubara PT Pamapersada Nusantara Jobsite Adaro Kalimantan Selatan . Jurnal Geomine. Orica Explosive Tech., 1998. “Safe and Efficient Blasting in Surface Coal Mines”, Orica Australia Pty Ltd and Ensign Bickford Industries (USA). Person, P. 1994. “Rock Blasting and Explosive Engineering”. CRC Press, Inc, USA. Putra, I. H., & Abdullah, R. 2020. Kajian Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja Guna Mengurangi Risiko Bahaya pada Area Peledakan di Pertambangan Limestone PT. Semen Padang. Jurnal Bina Tambang . Sutrisno, A. D. 2020. Efektivitas Software Split Desktop Pada Peledakan. Kurvatek. Yeni, F. D., & Yulhendra, D. 2018. Analisa Ekonomi Penggalian Overburden dengan Menggunakan Metoda dibandingakn dengan Metode Peledakan Pada Penambangan Batubara PT Madhani Talatah Nusantara Site Fendang Timburu Kotabaru kalimantan selatan. Jurnal Bina Tambang . citation: Dandy, Yudo Prasetya (2023) AAnalisis geometri peledakan untuk mendapatkan nilai fragmentasi yang optimal pada tambang batu bara terbuka di pt.madhani talatah nusantara jobsite berau coal Kalimantan Timur. ITNY, Yogyakarta. (Unpublished) document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/4230/1/COVER.pdf document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/4230/2/BAB%201.pdf document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/4230/3/BAB%202.pdf document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/4230/4/BAB%203.pdf document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/4230/5/BAB%204.pdf document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/4230/6/BAB%205.pdf document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/4230/7/BAB%206.pdf document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/4230/8/DAFTAR%20PUSTAKA.pdf document_url: https://repository.itny.ac.id/id/eprint/4230/9/LAMPIRAN.pdf